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影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

(1)糊化：淀粉粒在適當(dāng)溫度下（60～80℃ )，在水中溶漲，分裂，形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。

只有充分糊化但又沒(méi)有解體的淀粉，陜西膨化機(jī)，分子間氫鏈大量斷開(kāi)，充分吸水，為下一步老化時(shí)淀粉粒高度晶化包住水分，從而為造成可觀的膨化度奠定基礎(chǔ)。

(2)老化：膨化后的à-淀粉在2 ～ 4℃下放置1.5 ～ 2天變成不透明的淀粉。在老化過(guò)程中，糊化時(shí)吸收的水分被包人淀粉的微晶結(jié)構(gòu)，在高溫油炸時(shí)，休閑膨化機(jī)，造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，使淀粉組織膨脹，形成多孔、疏松結(jié)構(gòu)，小膨化機(jī)，達(dá)到膨化的目的。

(3)干燥： 產(chǎn)品中水分含量直接影響到產(chǎn)品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。

      研磨作用：在食物或飼料的處理過(guò)程中原料可以在擠壓機(jī)中研磨到一定程度。均化作用：膨化機(jī)的均化作用改變無(wú)吸引力的原料的結(jié)構(gòu)而使其變成更能被接受的形式。混合作用：在膨化處理過(guò)程中，3號(hào)玉米膨化機(jī)，各種膨化機(jī)有多種多樣的螺桿可供選擇，可以使擠壓機(jī)產(chǎn)生期望中的混合量。巴斯德式殺菌和滅·菌：在食品或飼料膨化處理過(guò)程中，原料可用膨化技術(shù)進(jìn)行巴斯德式殺菌或滅·菌。

高溫膨化（High-temperature Puffing)

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)與比較古老的油炸膨化、沙炒膨化等處理工藝結(jié)合起來(lái)從而生產(chǎn)膨化食品的一種技術(shù)。其中，微波膨化、焙烤膨化等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這一范疇。  

油炸膨化（ Frying Puffing)：是利用油脂類物質(zhì)作為熱交換介質(zhì)，使被炸食品中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。油炸膨化的油溫一般在160一180℃，高不超過(guò)200℃。

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