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【淀粉質(zhì)在膨化中的作用】

淀粉團(tuán)粒內(nèi)水分的含量與分配，較大程度上取決于多糖鏈的密度與疊集的規(guī)則性。這對淀粉的理化性質(zhì)和

膨化加工特性關(guān)重要。

在熱壓條件下，團(tuán)粒內(nèi)部的變化大致涉及四個不同的過程：

①向微晶區(qū)域引人結(jié)合水；

②無定形區(qū)中凝膠相的有限潤漲；

③微晶的熔融，同時已熔微晶與非晶性凝膠區(qū)的共同水化和潤漲；

④熔融微晶的水化導(dǎo)致團(tuán)粒內(nèi)水分重新分配，圓球膨化機(jī)，終潤漲產(chǎn)生的應(yīng)力使微晶變形又加速了熔融。

氣流膨化機(jī)機(jī)器參數(shù)：

型號：XLR-QP50A

功率：0.75kw

電壓：380V或者220V選一種

外形尺寸：1720*880*1350MM

凈重：480kg

適用能源：天然氣、液化氣、煤炭、生物氣

產(chǎn)量：膨化大米一鍋約8分鐘，一鍋約膨化10公斤大米。（物料不同所需時間略有不同）

可膨化物料：糯米、大米、小米、小麥、青稞、苦蕎、玉米、高粱、薏仁、蕎麥、豆類等

【氣流膨化的工藝】

原料→清理除雜→水分調(diào)節(jié)→進(jìn)料→加熱升溫升壓→出料膨化→調(diào)味→成品

（1)原料 用于氣流膨化的原料多為谷物類，主要以粒狀形式，一般要求原料表面有較致密的皮層或膜，

以利于其內(nèi)部產(chǎn)生較高的膨脹壓力。  

（2)清理除雜 在加工前除去原料中的泥塊、石塊、雜糧粒、金屬雜質(zhì)等。

（3)水分調(diào)節(jié)  一般情況下，氣流膨化時要求原料水分含量控制在13%-15%。  

（4)進(jìn)料  進(jìn)料器在完成連續(xù)、均勻、穩(wěn)定進(jìn)料的同時必須保證加熱器始終處于密封狀態(tài)，膨化機(jī)，保證加熱室中

壓力不產(chǎn)生下降或微動。  

（5)加熱升溫升壓  物料的升溫升壓在加熱器中完成，加熱室溫度可達(dá)250℃或更高，一般溫度控制在200

℃左右，壓力可達(dá)0.5-0.8MPa，因此加熱器必須耐溫耐壓。同時，為充分利用資源，防止熱量損失，大米膨化機(jī)，避免

車間溫度過高，加熱室應(yīng)有良好的絕熱保溫層。  

（6)出料膨化  被加工的物料在加熱室中積蓄大量的能量，達(dá)到一定的溫度和壓力后，通過出料器放出而

膨化。

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